多品种少批量交期短精准采购管理

主讲:李文发

一、【培训目标】

新时代企业面临着多品种少批量短交期的采购订单模式，外部供应市场竞争的激烈，产品生命周期的缩短，产品创新不断增多，批量不断减少，采购订单不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，精准采购管理成为提高企业核心竞争力不可回避的管理模式。本课程从精准供应链管理的角度出发，提升采购人员的多品种少批量交期短的精准采购管理水平，让采购人员了解最新行业动态，掌握多品种少批量交期短精准采购管理工作的方法与方向，引导采购人员进一步职业化，通过培训达到以下目标：

1、了解当今供应链发展对采购岗位能力的新要求

2、掌握多品种少量交期短采购订单的特点与采购战略
3、如何做好多品种少批量采购需求分析与采购计划的管理

4、有效地对多品种少批量供应商进行开发、评估和选择
5、如何对多品种少量供应商绩效和关系进行管理
6、多品种少量订单质量和交期如何管理
7、多品种少量采购成本控制管理
8、多品种少批量采购风险控制手段

二、【学员对象】
   采购工程师、供应商管理人员、订单管理人员、物流人员、采购经理、其他与采购相关人员。

三、【培训时间】

共2天

四、【培训方式】

讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练（出方法，出策略，出表单,出工具）

五、【培训大纲】

第01部分：多品种小批量交期短采购的特点和采购战略

一、企业采购管理面对的问题和现状

1、多种少量——采购计划、执行难度加大

2、交期短——采购供应商管理人员压力越来越大

3、质量要求高——既要保证货期又要保证质量

4、成本要求低——企业必须降低运营成本

5、流程不够合理和操作不够规范

6、跨部门协调和沟通不够，信息传递慢

7、采购、品保、工程沟通不充分，物料质量问题不能得到迅速处理

8、如何来解决这些问题——方法、手段？

二、精益采购管理的核心价值

1、精益采购的本质就是降低企业的成本

2、降低企业采购成本的五个要素和方法

3、分析：如何实现采购的核心价值？

三、多种少量采购特点与采购战略

1、由传统采购向柔性战略型采购的转变   

2、采购早期参与

3、大力发展同供应商关系

4、采购团队的建设和新要求

5、适应多种少量订单的采购信息系统的创新

6、多种少量采购流程的优化

7、多用多种少量订单综合的采购策略

四、工具表分析——传统采购管理与多种少量采购模式不同

五、案例分析：多品种少批量精准采购模式与采购系统的创新

六、要解决的问题：你公司采购流程复杂吗？针对多品种少量采购订单的管理，你认为在采购流程、采购模式、供应商管理，采购方式、采购计划，付款方式、采购谈判策略、物流配送方式等方面要不要做出调整和创新？如何创新？

第02部分：多品种少批量采购需求分析与采购计划制定

一、多品种少批量采购需求的规划与预测分析

1、如何对供应市场进行分析？

2、正确认识采购市场的周期

3、分析市场需求，制定相应采购政策

4、了解影响企业产品需求的因素

5、学会运用采购需求的工具——需求曲线和需求定理

6、决定需求的有哪些因素

7、要考虑需求量的变化和需求水平的变化

8、需求分析同时考虑成本、利润和收益

9、需求的优化和合理化

10、用户市场需求预测的四种方法

11、市场预测分析方式——定性和定量分析

12、综合案例分析和现场作业：如何从市场调查报表中分析需求的变化规律？

13、现场练习：企业的需求分析曲线图和供应分析

二、采购计划的分类和依据

1、采购计划——采购管理的启动开关

2、采购计划的类别和制订要求

（1）年度采购计划

（2）月度采购计划

（3）日采购计划

（4）日常经营需求计划

3、分析影响采购计划有哪些主要因素

4、采购计划与各部门之间的关系

三、采购计划编制与执行的实操技巧

1、采购计划的主要内容

2、采购计划编制的流程

（1）制定认证计划——工具

（2）制定订单计划——工具

3、分析制定合理完善的采购计划的要求

4、讨论编制和执行采购计划注意点

四、物资采购数量的确定与采购计划的编制

1、确定采购数量的依据

2、采购数量的计算

（1）采购数量计算方法——定期订购法和定量订购法

（2）最适当的采购数量计算方法——经济订购量（EOQ）

3、如何编制采购计划的表格

（1）物料年度采购计划表

（2）物料采购月计划表

（3）订单采购计划表

（4）物料定期采购计划表

4、如何处理采购计划的变更——采购变更申请表

5、汇总采购计划

6、采购计划的落实注意的问题

五、综合案例分析、现场思考和模拟演练：

1、案例分析——采购计划安排表

2、案例分析——新产品采购计划表

3、案例分析——采购计划管理办法

4、你在确定请购量前是否查明库存数量及是否有替代品

5、请购量是否符合经济批量

6、怎样确定材料清单的正确性

第03部分：多种少量供应商开发、调查、评估和选择及绩效管理

一、多种少量供应商开发前期准备

1、企业的产品特征将供应商的分类

2、企业在供应商矩阵图中处于什么位置

3、供应商开发管理所必备的知识和要求

4、供应商行业结构布局情况是怎么样的，怎么识别

5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里

6、案例分析——大东集团高效的供应商开发流程介绍

二、进行供应商的开发和调查

1、开发供应商有哪些途径

2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性

3、供应商调查的要素和要求

4、如何组建供应商调查团队

5、如何对供应商调查进行分析

6、如何确保供应商的能力？我们要重点关注供应商的哪些能力？

三、如何对供应商进行认证

1、供应商认证工作的前期要做什么准备

2、如何初选新的供应商，标准是什么？

3、如何对供应商进行测试认证？

4、案例分析——某军工企业供应商调查项目分析

四、供应商的选择和评估

1、供应商的评价内容

2、供应商评价的操作步骤

3、供应商评价的主要方法

4、供应商评价体系的设计

5、案例分析：

案例工具1：供应商评价体系（结构和内容）

案例工具2：供应商考核评分表

案例工具3：公司供应商评价办法

五、多种少量供应商绩效管理

1、建立供应商绩效指标；

2、鼓励供应商早期参与；

3、加强与供应商的沟通和反馈；

4、实施供应商改善项目（加强供应的辅导）

5、供应商战略关系的建立与整合

六、培养优秀而忠诚的供应商

1、把供应商当作分厂看待

2、选择合适的供应商

3、平等对待供应商

4、维护供应商的利益

七、应对强势供应商的策略

八、有效地供应商整合和激励

第04部分：多品种少批量采购订单质量和交期管理

一、多种少量采购订单质量控制要点

1、供应商早期参与——新产品开发

（1）经济方面——进行价值分析

（2）技术方面——产品设计、工艺设计、生产和检验测试

（3）管理方面——建立责任制，保持沟通畅通无阻

2、品质控制事前的规划

（1）决定品质的标准和规格

（2）与供应商一起确认规格和图纸

（3）了解供应商的承制能力

（4）双方确认验收标准

（5）要求供应商建立品质控制等级制度

（6）准备及校正检验工具或仪器

3、品质控制事中执行

（1）检查供应商规范作业

（2）样品的提供

（3）检验人员驻厂控制

（4）品质控制措施的落实

4、事后品质考核

（1）严格执行品质验收标准

（2）处理企业与供应商之间品质分歧

（3）提供品质异常报告

（4）要求供应商承担品质责任

（5）不合格供应商的处理

二、采购品质控制具体实践

1、培训供应商的品质意识——三不政策

2、制定品质控制的标准

3、建立采购品质目标——如品质合格率

4、成立采购品质机构

5、建立品质管理制度和品质体系

6、建立供应商扣款办法和流程

7、签订质量保证协议

8、审查供应商品质体系

9、供应商的早期参与

三、案例分析：

1、如何提高员工的品质意识的？

2、供应商品质体系查检表

3、集团公司实施采购质量事故责任追究制度

四、分组讨论：

1、供应商质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。

2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理？

五、交期管理的规划

1、确保订单按时交付的重要性

2、交期的规划与决策

3、采购前期时间的要考虑的问题

4、采购交期跟催常用方法和工具介绍

5、采购各阶段交期跟催要点

六、供应商交期延误原因分析及对策

1、交期延误原因分析

2、改善与供应商的沟通

3、建立并加强交期意识等制度

4、编制实绩资料

七、案例分析：采购订单质量和交期异常问题原因分析和解决办法

第05部分：多品种少批量采购成本的管理

一、全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值（利润），我们如何入手？

1、在什么情况下要进行成本分析

2、采购成本分析的步骤

3、解决问题：（1）强势供应商不提供产品报价清单，怎么办？（2）采购人员对产品成本结构和比重不清楚时，如何进行成本分析？（3）如何进行供应商二次报价（借鸡生蛋）？（4）在什么情况下尽量不要进行成本分析？不做成本分析时，又要采用什么方法来降低采购成本？（5）如何透过供应商表面报价了解真正的成本情况？

4、成本分析中要考虑的项目

5、成本分析时注意问题

二、采购成本分析工具和介绍

1、采购成本分析的五大工具

2、降低成本COSTDOWN的几种方法

三、案例研究：

1、世界500强企业设计院是如何打造具有竞争力的供应链的降本的？

2、500强集团如何降低采购成本？

第06部分：多种少批量订单采购风险的识别和控制

一、正确认识采购风险控制所面对的问题

1、风险及其危害

2、风险的分析

3、风险具备的特点

4、风险管理面临的几大问题分析

5、控制风险需要转变四个观念

6、现代企业对管理观念的四大创新

二、企业采购风险的分析与管理方法

1、企业采购的外部风险分析

2、企业采购的内部风险分析

3、采购风险管理的四个阶段

4、风险的管理四个方法

方法1——风险转移

方法2——风险自留

方法3——损失融资

方法4——风险控制

三、企业防范采购风险的内部控制措施

措施1——应建立与完善企业内控制度，加强教育，提高素质

措施2——对物资采购招标与签约监督

措施3——对采购供应全过程、全方位的监督

四、采购风险的控制手段与工具

1、风险的分散

2、风险的转移

手段1——市场价格波动的风险

手段2——套期保值

五、供应链环境下降低采购风险的实践

1、集中采购——四种形式介绍

2、建立供应商的长期伙伴关系

3、加快物资采购的信息化建设

4、推行准时制采购（JIT采购）管理模式

六、合同管理与法务风险规避

1、合同变更风险

2、争议的处理

3、索赔

七、采购中的道德风险

1、采购人员的行为矩阵

2、采购工作人员工作标准

3、采购中道德违规行为

4、防范采购舞弊措施

5、如何杜绝“回扣”

八、防止受制于供应商降低风险

1、全球采购 

2、开发新的供应商

3、注意业务经营的总成本

4、一次性采购

5、利用供应商的垄断形象

6、增强相互依赖性  

7、更好地掌握信息

8、协商长期合同

9、与其他用户联手

10、让最终客户参与

第07部分：你问我答解决问题