生产计划与物料控制

【课程背景】

随着少批量、多品质、短交期、多变化的市场竞争中，如何提高计划的敏捷度与合理性，最大限度地挖掘产能，实现高效的生产管理，是广大制造型企业面临的重要课题。

通过有计划地合理安排生产和对物料的有效控制，以达到提高生产效率、确保出货期和节约资源降低成本，有效降低制造成本，是本课程的重点。

【课程收益】

建立销售-生产-物料计划的完善连动模型

建立科学合理的短、中、长期销售预测计划

建立生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品资料机制

生产前期提高备料做好完整的生产排程和周生产计划

配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调

【课程对象】生产管理人员、计划主管/人员、物料管理主管/人员、采购主管/人员/业务人员等等

【课程时间】 2D/12H

【课程大纲】

第一讲、现代商业生态环境变迁与企业对策

环境的内部和外部变化

现代生产方式与应对措施

—多品种、少批量市场状况

—市场、PMC、采购、仓储管理的协调

计划适应是企业目前唯一的出路

敏捷化生产计划

第二讲、生产型企业订单管理

现代商业竞争决定订单模式分析

现代企业PMC的运作规则

决策流程与订单流程

生产部门的协调——订单处理与生产计划

如何评估订单流程的效率

订单流程决定生产方式和效率

生产计划与实施技巧

设计优秀的订单管理模型

第三讲、多种少量生产的物料计划与控制

多品种少量订货式生产特征——生产计划方式分析

产销方式与生产形态关系图——制造计划系统的全面协调

实施二分法管理方式成为重点——生产计划的区别对待与处理技巧

生产产能与负荷的分析

—生产能力决策

—定义和测量生产能力

—有效生产能力的决定因素

生产能力计划应用

—生产能力计划的要求

—设计生产能力计划方案

—生产能力计划评估

—扩大生产能力方案及其评估

大量生产作业系统进度计划安排

—进度安排           

—生产销售统一化

—进度计划和总体计划

—系统动态化设计     

—生产控制和实施

间断作业系统计划管理

—计划和车间管理     

—订单计划管理

—调度工作管理       

生产计划与排产管理实务

—有效的产销链接方式

—可靠的生产能力和负荷计划

—生产计划与计划标准  

—做好作业分配

—有效的进度管理   

—建立顺畅的生产日报系统

—控制好在制品     

—生产异常对策

—交期延误改善     

产绩效分析与管理

第四讲、物料管理与控制

生产物料协调会

内部物流的控制方法

采购供应物流的准确性与生产计划的匹配技巧

材料与产品交货期管理务实

物料的罪魁祸首

物料的适度标准与风险

物料管理的绩效管理

物料预测的方法与技巧

物料与库存管理与控制——动态管理

－拟订库存计划的基准考虑点

－库存与产供销的关系

－ABC法是其他库存决策的基础

－价值叠加分布图

－库存计划的七种模式

－经济批量计算

－安全库存量的确定

－缺料率与安全系数的确定

物料与库存管理与控制——静态管理

－仓储管理发展的六阶段

－仓储管理执行层面的内容

－仓储管理的六原则

－FIFO的仓储技巧

－其他仓储管理方法

－定期检讨库存周转率

－盘点常见方法分析