工厂仓储、库存管理与物料配送

课程介绍

中小企业仓储物流管理的好坏对公司的影响有多大?为什么仓库的利用率低?仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理处于被动地位。本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。

课程收益

建立先进仓储管理的新观念 ，如何降低仓储、库存和物流总成本？

提高物料拣货效率，实行高效物料配送。仓储团队建设及KPI考核

提高仓储信息化管理效率，包括WMS、条形码、RFID、电子标签提高物流仓储的电子化水平

如何进行仓储规范，包括物资入库验收、物料标识与目视化、批次管理、先进先出、盘点、拣货、出库规范操作；

培训对象

仓储管理、材料计划管理、库存计划管理；采购管理、生产管理、生产计划管理、物流管理、供应链管理，物流工程师；配送、在线物料管理及物控。

培训时间

2天

课程大纲

第一天 （9：00-16：30）

一、仓库职能管理

1.传统仓库与现代仓库管理六大区别

2.物料仓库五大功能

1)仓储、配送与现场物料现场管理

3.现代仓库架构职能和人员设置

1)仓储物流岗位设置传统仓库与现代仓库管理区别

4.货仓九大操作系统

5.现代仓库物流功能管理流程六方面

6.仓库管理业务流程实物图分析

1)收货作业的流程---RFID

2)确保物料快速验收

3)物料到货交接、验收差错的预防与责任追溯

7.物资入库问题及其解决途径

1)SAP系统103模块入库业务操作规范流程----采购计划人员接口

2)物资验收入库控制---SAP系统105模块接口

3)案例分析：出库规范程序

4)收货入库的KPI指标考核

8.信息处理系统和技术应用

1)WMS、条码扫描、射频及其它辅助的技术设备应用

2)什么是RF实时技术（无线局域网络）？案例分析研讨会

二、仓储配送管理控制构图/流程―――第三利润源泉

1.供应商配送交货和内部准时精益物流配送思想

1)减少二次的搬运，分包装，摆放，防护，停顿，齐套，配送等等

2)把库房搬到厂房里或把库房消灭在厂房中

2.小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理三大功能转化

3.现代先进物流管理理念和组织架构设置案例研討

1)现代物流仓储组织架构设置案例研討

4.物流对销售需求快速反应能力六个执行流程

1)仓储及时配送总体方案控制流程實例分析

2)越库作业（Cross Docking）与远程配送（DC Bypass）两种做法

3)收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示

5.产品配送的运作四种程序

1)计划节拍配送运作 

2)看板配送运作

3)语音系统拣货方式---

4)按灯配送运作

5)电子标签看板配送运作--RF实时技术（无线局域网络）

第二天  9：00-16：30

三、仓储管理控制链管理

1.物料仓储五大功能

2.储运部门存货分类架构

3.货仓九大操作系统

4.现代仓储物流功能管理流程六方面

5.物料入库控制

1)物料接运与交接规范操作

2)物料接运与交接帐物一致问题防范

四、物料/储存/保管/收发

1.货仓管布规划管理九规则

2.货仓内部规划图

1)如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率

2)物料/仓库利用率与存货周转率的评价

3)仓储存货周转率控制实例分析

3.常规物料四种堆放方法

4.储存五大策略和其明细方法/优点/缺点

1)定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放

2)按储存五大策略储放明细实物系列图片分享

5.仓库的保管八细则

6.仓库场所之布置九要诀---

7.储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)

8.出库规范程序实例分析

退料与补料规范操作

9.存货控制记录---帐/物/卡（条形码）/证相符

10.物料储存有效期控制

11.呆料/残料/废料/旧料处理

尾声: 当头棒喝—捅破窗纸

1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

实践/活用所学五步骤