企业发展与成本控制战略设计

训练目的：

任何一个企业无论有什么样的愿景（vision）和使命(mission)，最终还是要数出白花花的“银子”来证明，自己的“愿景”在得以实现，“使命”在得以完成。
任何一个企业都是以“花钱”为开始，以“挣钱”为过程，以“数钱”为结局。所以，所有局内人行事的准则，必须是向格格乌看齐——主要看结果。花开两朵，心向一路，要想数出更多的银子，要么多挣钱，要么少花钱。这是所有企业永恒的话题，经营的目的是“持续增加挣钱”，而管理的目的是“持续减少花钱”。如何将有限的“花钱”投入到无限的“挣钱”？如何使公司的资源得到最大的利用？如何在“节流”时不影响“开源”？如何在成本控制中与企业发展协调起来，是很多企业发展中难以妥善处理的重要哲学问题。
本训练是针对国内企业经理层专门设计的，它用通俗易懂的方式，将成本控制的基本理念以拓宽成本控制的思路，同时最实用、最常见方法，使成本控制成为上下一致共同努力 。
训练对象：企业管理人员
课程时间：两天

课程大纲：

1.培训师简介
2.登上“金字塔”
3.一个浪费的穷国
4.国际企业在“低成本”中“成长”
5.案例讨论
6.练习：成本费用认定
7.什么叫成本?
8.国际企业成本观念
9.答案
10.案例讨论
11.错在哪里
12.解决之道
13.企业获利模式与成本控制定位
14.案例讨论：传统成本核算中的“张冠李戴”
15.成本信息丢失与回归
16.案例讨论：成本失控与企业生命周期
17.降低成本的死结：成本转嫁
18.摆脱成本困境：
19.案例分析（一）是谁种下了成本祸根？
20.成本优化研发
21.需求指向定位——销售市场评价
22.客户定位——竞争对手评价
23.市场区域定位
24.取材定位——供应市场评价
25.供应商介入设计
26.生产工艺定位
27.生产手段定位
28.劳动力素质定位
29.标准化设计
30.用户DIY定位——售后服务
31.防伪设计和防卫成本
32.处置设计和清理成本
33.案例分析（二）采购成本的“死结”
34.成本导向性采购设计
35.供应链优化和 “叠加成本”控制；
36.直接采购和 “居间成本”控制；
37.集中采购和 “零担成本”控制；
38.供应商成本控制和“和谐成本”；
39.招标和 “灰色成本”控制；
40.案例分析（三）工艺路线上“成本包袱”
41.挖掘工艺成本浪费
42.制造场所定位
43.生产工艺设计定位和功能成本
44.生产设备定位和效率成本
45.物流组织方式设计和仓储成本
46.批量质量保证与质保成本
47.环境保护和环保成本
48.通用性和灵活性设计与调整成本
49.工业设计放弃和退出成本
50.弱项外包
51.工段班组成本核算
52.挖掘闲置成本——ABC成本分析
53.案例分析
54.不让竞争白费——竞争成本分析和控制
55.案例分析：
56.不让市场开发错位：客户开发成本控制
57.案例分析：钱也花了，客户也走了
58.不让客户移位：客户维护成本控制
59.案例研究：大马拉小车
60.不让占资金成为“无罪”——资金成本控制和EVA考核
61.案例研究：固定成本越少越好吗？
62.不让变动成本拖累——固定成本和变动成本的选择
63.案例研究：
64.不让设备成为累赘——设备投入成本决策
65.案例研究：能升不能降的成本
66.不在员工身上获利——劳动力成本控制
67.案例研究：资金固化的“成本隐患”
68.不让大楼压死——资本性支出控制
69.案例研究：晴天带着一把伞
70.不为银行打工——融资成本控制 
71.案例研究
72.抵住哄抢——费用控制-ABB方式
73.成本控制目标考核