北京大学继续教育研修班课程资料中心
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内训课纲
制造生产
邀请授课:13911448898 谷老师
主讲课程:《班组管理与班组建设》《精细化与精益管理》《基层干部如何护设备》《基层干部如何抓质量》《总经理如何控成本》《智能制造与企业数字化转型》《总经理如何管生产》《5W2H管理》《PDCA管理》《生产问题的分析与解决》《质量问题的分析与解决》《5S/6S/7S管理实战》《看板与目视化管理》《6S管理与目视化管理》《TPM全员设备维护管理》《零事故与安全管理》《安全领导与安全执行力》
常驻地: 北京
以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式,因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本,并为日本企业迅速崛起、奠定了经济大国地位 ,发挥巨大作用 。随着5S管理的推进,安全(safety)有效的融入该体系中,形成了6S管理体系。6S是基于如何提升效率,减少不增值活动而产生的,被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的发展,5S/6S已经成为企业管理的一股新潮流,它同时也是现场管理的基石。虽然5S/6S管理的思路简单朴素,看似很容易推行,但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的现象,无法发挥6S的巨大作用。
◆ 全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
◆ 掌握5S管理实施工具、考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。
◆ 掌握在企业内系统化推行5S/6S的实施流程和注意事项;
◆ 你将有机会和著名的精益管理专家黄杰老师直接探讨5S活动中所遇到的棘手问题,寻求个性化的解决方案;
◆ 借鉴与分享其他企业成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,可以缩短探索时间;
◆ 学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
理论讲授+视频赏析+数据分析+图片案例分享+工具解说+实际操作演练+分组讨论+结果发布+讲师点评+问题答疑课后作业+内容考试与标准答案+改善计划+课后工具包
课时为1天共6小时,内训建议分2天12小时完成
第一部分、卓越现场管理的基础—5S
◆ 企业中常见的现场管理问题
◆ 解决问题的良方-5S管理
◆ 5S的定义及管理要求
◆ 实行5S管理能给我们带来什么?
◆ 5S的历史、今天和明天
◆ 5S与其他管理系统(ISO、TPM、TQM)的关系
◆ 5S/6S管理体系与其他体系运行的关系
◆ 案例分析:为什么中国企业的信息化建设项目会失败或不成功
◆ 案例分析:中国企业如何走出现场“脏”、“乱”、“差”、工伤不断的窘境
◆ 案例分析: 中国企业为什么四十年学习日本企业都没所谓的“成功”,原因是什么?
第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤
◆ 整理的含义与作用
◆ 整理的推行要领
◆ 推进整理的步骤
◆ 要与不要的原则
◆ 做不好整理所导致的问题
◆ 如何区分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“红单”和“寻宝”运动
◆ 案例分析:整理的四分法和三清原则
第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤
◆ 整顿的含义与作用
◆ 整顿的推行要领
◆ 推进整顿的步骤
◆ 做不好整顿所导致的问题
◆ 整顿的推行方法与要领
◆ 实例分享:在制品整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:切削工具整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:机械设备整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:测量用具,测量仪器等整顿的推行
◆ 实例分享:清洁用具整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:仓库整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:操作标准规则的整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:公告物的整顿的推行方法与实践图片
◆ 实例分享:办公室的整顿的推行方法与实践图片
◆ 工具方法:仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
第四部分:清扫推进的原则方法和实施步骤
◆ 清扫的含义与作用
◆ 清扫的推行要领
◆ 清扫整理的步骤
◆ 做不好清扫所导致的问题
◆ 灰尘到故障的演变过程
◆ 清除污染的三种方式和持久对策
◆ 实例分享:清扫规则及实例
◆ 案例分析:为什么清扫不是打扫卫生?
◆ 实例分享:地板(面)的清扫的推行
第五部分:清洁推进的原则方法和实施步骤
◆ 清洁的含义与作用
◆ 清洁的推行要领和步骤
◆ 标准化、制度化的含义
◆ 做不好清洁所导致的问题
◆ 清洁的三不原则与持续改善
◆ 案例分享: 清洁推行的具体运用实例
第六部分:安全推进的原则方法和实施步骤
◆ 什么是“安全”?
◆ 推行“安全”的真正目的和实际问题
◆ 引起劳动灾害的原因和对策
◆ 如何制定安全作业基准
◆ 实施安全生产教育
◆ 目视安全管理要点
◆ 如何进行现场巡视检查
◆ 有关事故发生时的措施与应对策略
◆ 工具方法:日常安全管理中的“三勤”与“六到”
◆ 案例分析:ABC模型,如何影响下属的行为改变
◆ 工具方法:安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
第七部分: 素养推进的原则方法和实施步骤
◆ 素养的含义与作用
◆ 素养的推行要领和步骤
◆ 做不好素养所导致的问题
◆ 开展素养活动应注意事项
◆ 素养厉行“三守”原则
◆ 人的素养和习惯,是一个过程
◆ 案例分享:职业人士的着装要点与礼仪规范
◆ 案例分享:日本丰田公司推行素养的经验与做法
第八部分:如何建立有效的系统化推进5S管理系统和执行技巧
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