精益智造 降本增效

——精益撬动利润六大动力系统

一、课程背景

制造型企业生产管理粗放与效率低下，成为它们走向未来的高坎和深痛。跨不过这个坎的企业，注定没有未来；而实现了胜利跨越的企业，将进入一个全新的阶段，建立起全新的竞争优势，跨越的方向就是从粗放生产走向精益生产。目前制造型企业的现状

以上导致企业运营效率低下，员工士气低落，品质问题频发……,这一切现状,都源于管理者缺少系统化的训练……

二、课程设计

培训内容系统性：根据企业动力距原理，内容设计科学、系统、全面；包括企业精益思维、事务管理、人员管理、现场管理、设备管理、安全管理。

培训方式多样性：采取主治医师临床诊断式的教学方式，即有精辟独到的讲授，也有入木三分的案例解析，更有“操刀”解决问题的“现场手术”。

培训效果有效性：采用行动学习与引导技术，能够在课堂记得准、记得牢；提供工具和方法，能够在班组实际管理工作中灵活运用。

三、课程收益

› 跟卫星发射学精益管理思维模式；

› 了解企业管理动力距原理及企业管理的六大目标和五大运营力，全面提高企业利润；

› 掌握班前、后会的召开方法，做好过程及异常管控，确保万无一失；

› 跟部队学习管理“问题员工”的管理方法及不同类型员工的激励和管理技巧；

› 学习5S的推行要领，掌握5S推行工具及推行技巧；

› 从火箭发射过程学习高效执行力，掌握日常事务管理的方法技巧，建立工作汇报机制；

› 了解员工性格和需求，做到知人善用、有效激励，提高员工活力挖掘其潜力；

› 如何打造动车型班组，班组建设的基本方法和步骤，如何做好班组考核；

› 学习设备管理四部曲，提高设备运转率从而提升现有作业产能与产品质量；

› 掌握杜绝现场浪费的八大方法，从根本上诊治与根除现场浪费，达到节能降耗；

› 从火箭发射过程看安全管理，掌握提升安全意识的六大方法及反习惯性违章的七大措施，创建安全型班组。

› 从火箭发射失利，明白质量意识的重要性，学习质量管理的方法、技巧和工具

四、课程内容（每月2天、3个月共计6天  ）

一．核动力（精益管理思维修炼）

——精益智造 工匠精神

引言：跟火箭发射学精益管理思维

1.企业生存发展、转型升级需要精益管理

› 中国新常态的三大特点【引导启发】

› 新旧动能转化的四项要求【引导启发】

› 精益管理助推企业发展【引导启发】

› 海尔、华为、三星、丰田的成功之道

› 决定企业利润的五大要素【引导启发】

› 撬动利润的杠杆和支点【案例分析】

› 跟火箭发射学精益管理的精髓

2.精益管理常用的工具方法

› 追根究底 系统思维的方法  【案例分析】

› 精益管理常用的八种工具 【工具方法】

› 建立改善机制提高企业效益【工具方法】

3. 新时代精益智造工匠精神

› 强基固本、三基建设【打造动车型班组】

› 降低成本、消除浪费【生产/管理七大浪费】

› 提高效率、保证质量【TPM/TQM】

› 精益求精、持续改善【案例分析】

› 一丝不苟、五零理念【引导启发】

二．改善力（现场精益化管理）

——人造环境 环境育人

引言：部队战斗力是如何形成的？

1.精益5S推行要领

› 5S的起源与发展【引导与讲授】

› 5S的精髓及哑铃模型【引导与讲授】

› 5S的推行要领及注意事项【引导与讲授】

› 5S的推行步骤【引导与讲授】

› 五个S之间的逻辑关系

2. 精益5S的推行工具

› 目视化管理让现场一目了然 【工具标准】

› 寻宝活动消除浪费降低成本 【引导启发】

› 定置管理让员工养成习惯【工具标准】

› 清扫即点检 点巡检的标准和表单

› 六源查找让5S可持续化【工具方法】

3.5S推行的技巧

› 如何突破阻力一鸣惊人【引导与讲授】

› 推行5S的十大阻力分析【实战技巧】

› 推行5S四个步骤及技巧【实战技巧】

› 如何让5S推行持续化？【实战技巧】

› 企业推行5S实例分享【实战技巧】

三．组织力（事务精益化管理）

——有效沟通 高效执行

引言：从火箭发射过程看高效执行力

1.做好战前动员，提高团队士气

2.任务科学布置，减少人为失误

3.做好过程管理，确保高效精准

4.做好异常管控，确保万无一失

5.实现闭环管理，运用十二化法

› 目标明确化（制定三级目标）【工具方法】

› 计划周密化（制定日周月计划）【工具方法】

› 战前动员化（班前会交接班技巧）  【工具方法】

› 操作标准化（如何编写SOP）   【工具方法】

› 异常预案化（应急预案、应急演练）【工具方法】

› 团队方案化（如何提高团队效率）【工具方法】

› 过程确认化（如何确保万无一失）【工具方法】

› 事事考核化（如何做好绩效考核）【工具方法】

› 沟通及时化（如何做好有效沟通）【工具方法】

› 时时总结化（如何做好工作总结）【工具方法】

› 追根究柢化（如何发现问题）【工具方法】

› 持续改进化（如何解决问题）【工具方法】

四．稼动力（设备精益化管理）

——提高效率 稳定品质

引言：工欲善其事，必先利其器

1.设备管理的现状分析

› 设备管理存在的问题【引导与讲授】

› 设备管理思维的三大转变

› 现代设备管理模式【引导与讲授】

› 全员生产保全的八大支柱【实战技巧】

2自主保全提升设备稼动率

› 自主保全的七大步骤【工具与方法】

› 初期清扫给设备全面“体检”【工具与方法】

› 两源改善确保设备完整性【工具与方法】

› 如何建立三位一体基准书【工具与方法】

› 如何建立自主保全体系【实战技巧】

› 设备润滑五定三过滤【工具与方法】

› 如何做好设备的自主维护保养【工具与方法】

3.专业保全延长设备寿命

› 设备五大保养策略【引导与讲授】

› 如何做好设备检维修【实战技巧】

› 建立四位一体、六步闭环体系【引导与讲授】

五．驾驭力（人员精益化管理）

——因人善用 有效激励

引言：跟历史伟人学习用人之道

1.驾驭能力（能力才是实力）

› 管理者必做到的八件事【引导启发】

› 管理者必当好的八大角色【引导启发】

› 管理者必具备的21项技能【案例分析】

1.知人善任（保持员工活力）

› 留住“优秀”员工的六项措施【引导与讲授】

› 管理“不愿干”员工的六项措施【引导与讲授】

› 留住“新”员工的六项措施【引导与讲授】

› 管理 “问题员工”六项措施【引导与讲授】

› 非正式组织建设提升员工积极性【实战技巧】

2.零成本激励（激发员工潜力）

› 挖掘员工潜力的方法【引导与讲授】

› 激励的四种类型【引导与讲授】

› 激励的黄金定律与黄金法则【引导与讲授】

› 开启员工心门的六把金钥匙【实战技巧】

› 让员工自动自发的激励措施【实战技巧】

› 马斯诺五大需求的管理实践【实战技巧】

六．保障力（安全精益化管理）

——风险管理 隐患排查

引言：跟中国航天学安全管理的精髓

1.提升安全意识 杜绝习惯违章

› 新时代科学化安全管理的本质【引导与讲授】

› 提升安全意识的六大方法【实战技巧】

› 习惯性违章的十一种种类型【工具与方法】

› 反习惯性违章的七大措施【工具与方法】

2.风险分级管控 隐患排查治理

› 两大体系的发展与作用【分析与讲解】

› 风险分级管控的四大步骤【工具与方法】

› 风险分级管控的实用手册【实战技巧】

› 隐患排查与治理体系建设【实战技巧】

3.创建安全示范班组  孕育企业安全文化

› 安全干净班组创建实例分享【实战技巧】

› 工作危害预知训练KYT【工具与方法】

› 安全示范班组创建的方法【工具与方法】

› 孕育企业安全文化的方法【实战技巧】

› 班组安全日开展的方法【分析与讲解】

› 班组安全管理的内容【工具与方法】

› 班组安全培训的七大方法【工具与方法】

培训对象：制造业生产总监、生产部经理、车间主任、具有培养潜力的储备干部。